Blokschema
Proces Flow Diagram
De engineering van een installatie start in het algemeen met het opzetten van
een aantal zogenaamd blokschema’s, teneinde het te ontwerpen proces voor
een ieder duidelijk wordt gemaakt.
Blokschema
De volgende stap is, aan de hand van deze blokschema’s en de benodigde
berekeningen, het opzetten van een Process
Flow Diagram (afgekort PFD’s) , waarin de diverse onderdelen en logische
plaats in de installatie krijgen.
Op een PFD wordt alleen de belangrijkste hoofdapparatuur en regelingen weergegeven,
alsmede hoeveelheden en temperatuur van de te transporteren stoffen.
Process & Instrumentation Diagram
Om het overzicht te behouden van alle Piping en Instrumentation componenten,
die dienen te worden aangeschaft en te worden geïnstalleerd, worden deze
weergegeven op een processchema, met voor elk type component een specifiek vooraf
vastgesteld symbool. Dit gedetailleerde processchema is het Piping
& Instrumentation Diagram. De P&ID’s worden vervolgens door
meerdere
ontwerpafdelingen gebruikt om, naast het uitvoeren van berekeningen en uitwerken
van componentenlijsten etc.,
plattegronden, opstellingstekeningen, leidingtekeningen, schakel en regelschema’s,
elektrische schema’s en beeldschermafbeeldingen van het procesautomatiseringssysteem
op te stellen. P&ID’s ontstaan dus tijdens de ontwerpfase en vormen
een sleutelfunctie bij het ontwerpen en bouwen van een installatie.
Informatie op P&ID’S
• Alle apparatuur met tagnummer en benaming;
• Alle procesinstrumentatie met tagnummer;
• Alle leidingwerk (incl. bypasses, opstartleidingen, etc.);
• Alle afsluiters, kleppen, blindflenzen, stompen, overstorten;
• Elektrische en stoomtracing;
• Afblaasveiligheden;
• Voor nieuwbouw de aansluitingen met bestaande onderdelen;
• Verwijzingen tussen P&ID’s onderling;
• Voorzieningen voor toekomstige aansluitingen.
• Isolatie (warmte/koude);
• Leidingnummers;
• Klep en afsluiternummers;
• Informatie over equipment.
|
Volgende
pagina  |
